ABB: Cuatro estrategias para ir más allá del mantenimiento reactivo e impulsar la sostenibilidad

Cuatro estrategias para optimizar el mantenimiento y promover la sostenibilidad de ABB.

Implementar un programa de servicio y mantenimiento preventivo basado en datos es fundamental para avanzar hacia la sostenibilidad y mejorar la circularidad de las operaciones empresariales. En un contexto donde los costos crecientes y la complejidad de la cadena de suministro son desafíos constantes, prolongar la vida útil de la infraestructura eléctrica se vuelve crucial. ¿Cómo lograr este equilibrio entre eficiencia y costos de manera sostenible?

Una táctica central en este enfoque circular es maximizar la durabilidad y optimizar el uso de los activos materiales existentes, como la infraestructura eléctrica. Este enfoque no solo reduce la extracción de recursos naturales y las emisiones de carbono al evitar la fabricación de equipos nuevos, sino que también minimiza los costos asociados al transporte y las emisiones.

Es esencial mantener nuestros equipos para garantizar un rendimiento óptimo a lo largo de su vida útil. Sin embargo, no todos los métodos de mantenimiento ofrecen los mismos beneficios. El mantenimiento reactivo, por ejemplo, que consiste en intervenir solo después de que un equipo falle, puede resultar costoso y generar tiempos de inactividad imprevistos. De hecho, el costo de operar una máquina hasta su fallo puede ser hasta diez veces mayor que el de un programa de mantenimiento planificado.

Por suerte, existen métodos mucho más eficaces y eficientes para el mantenimiento de equipos eléctricos que pueden optimizar su rendimiento y contribuir a objetivos sostenibles.

Estrategias avanzadas de mantenimiento para optimizar la vida útil

El mantenimiento preventivo se presenta como una solución eficaz para reducir el impacto del tiempo de inactividad no planificado y prolongar la vida útil de los equipos. A través de inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y pruebas sistemáticas, este enfoque ayuda a prevenir fallos imprevistos y permite una gestión estratégica del tiempo de inactividad. Esto es especialmente crucial en entornos remotos o de difícil acceso donde el tiempo de respuesta puede ser limitado.

En contraste, el mantenimiento basado en el tiempo establece un calendario para las intervenciones de servicio. El enfoque de ABB, conocido como SWAPS (ver, observar, actuar, realizar, proteger), considera la edad del activo y las condiciones operativas para diseñar un plan de mantenimiento personalizado para cada componente de infraestructura eléctrica. Este modelo tiene como objetivo principal maximizar la productividad, proteger los activos y optimizar las inversiones a lo largo de la vida útil del activo. Además, incluye cronogramas para modernización, mejoras y, eventualmente, desmantelamiento.

Optimización avanzada con mantenimiento basado en condición y predictivo

El mantenimiento basado en la condición aprovecha datos en tiempo real para monitorizar el estado actual de la infraestructura eléctrica. A través de umbrales definidos para cada sensor, se activan alertas cuando se detecta una condición que requiere atención, minimizando así el mantenimiento innecesario y asegurando un funcionamiento continuo y eficiente. ABB proporciona diversas soluciones para sistemas de baja y media tensión, todas basadas en este principio fundamental.

En un ejemplo concreto, ABB colaboró con EnBW, uno de los principales proveedores de energía de Europa, para modernizar la infraestructura eléctrica de su central en Altbach, Alemania. Esta iniciativa incluyó la integración de nuevos sistemas digitales en el tablero existente, mejorando significativamente el monitoreo de condición.

El enfoque de modernización de ABB permite adaptar incluso infraestructuras antiguas para el mantenimiento basado en el estado, sin necesidad de reemplazar completamente el sistema de distribución.

Por otro lado, el mantenimiento predictivo, habilitado por ABB Ability™ Asset Manager, utiliza tecnología de nube avanzada integrada en un panel intuitivo. Este enfoque va más allá del monitoreo basado en la condición al permitir a los administradores de instalaciones controlar y optimizar el rendimiento de la planta en tiempo real. Con datos extraídos directamente de los sensores, facilita decisiones de mantenimiento basadas en datos y la resolución proactiva de problemas.

En entornos críticos como el sector sanitario, donde la fiabilidad del suministro eléctrico es vital, soluciones como ABB Ability™ Energy and Asset Manager se han implementado con éxito. Un ejemplo destacado es el área hospitalaria de Meilahti en Helsinki, Finlandia, administrada por HUS (Distrito Hospitalario de Helsinki y Uusimaa), donde esta tecnología proporciona información instantánea sobre el estado de los equipos. Esto no solo reduce costos a largo plazo y evita tiempos de inactividad no planificados, sino que también prepara a las instalaciones para futuras demandas.

Estas estrategias avanzadas no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también apoyan los objetivos de sostenibilidad al minimizar el consumo de recursos y reducir las emisiones asociadas con el mantenimiento y la operación de infraestructuras eléctricas.

Garantizando un suministro energético fiable y sostenible

Además de asegurar un suministro de energía estable y seguro para su operación, tanto el mantenimiento preventivo como el predictivo juegan un papel crucial en la promoción de prácticas comerciales circulares. Al prolongar la vida útil de los activos eléctricos, se reduce la necesidad de utilizar materiales nuevos extraídos de recursos naturales.

La utilización de datos en tiempo real para programar el mantenimiento también ayuda a mitigar el riesgo de tiempo de inactividad no planificado, lo que a su vez reduce el desperdicio de recursos. Además, al proporcionar servicio y mantenimiento solo cuando es necesario, se reducen los costos asociados con la mano de obra calificada y se eliminan los desplazamientos innecesarios, contribuyendo así a la reducción de las emisiones de carbono.

Obtén más información sobre el enfoque de ABB hacia la circularidad aquí.